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提高自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)率的途徑

來源: | 作者:hangchengkeji | 發(fā)布時(shí)間: 2019-11-04 | 4173 次瀏覽 | 分享到:

   為了提高自動(dòng)機(jī)械的生產(chǎn)率,必須全面地分析各種工藝因素和設(shè)備因素。設(shè)計(jì)先進(jìn)合理的工藝方案、機(jī)器的結(jié)構(gòu)方案和機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方案,選擇先進(jìn)可靠的設(shè)備、機(jī)構(gòu)和元件等,都可以使自動(dòng)機(jī)械的生產(chǎn)率得到提高。而這些措施的實(shí)質(zhì)，就是減少各類時(shí)間損失,這是提高自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)率的基本條件。
      
一、減少循環(huán)內(nèi)的空程及輔助操作時(shí)間
    自動(dòng)機(jī)械的自動(dòng)化程度雖然比較高,但是機(jī)構(gòu)的空程時(shí)間比較多;在工作循環(huán)時(shí)間中，輔助操作時(shí)間相對(duì)基本工藝時(shí)間而言,也占有一定的比重。為了減少空程及輔助操作時(shí)間,在設(shè)計(jì)時(shí)就必須注意下列問題:

   ①設(shè)計(jì)工藝方案時(shí),在擬定的運(yùn)動(dòng)循環(huán)方案中,盡可能使空程及輔助操作時(shí)間與基本工藝時(shí)間重合或部分重合,或使各種空程及輔助操作時(shí)間彼此重合或部分重合。

   ②設(shè)計(jì)和選擇各種機(jī)構(gòu)的合理的工作速度。在保證工藝方案的實(shí)現(xiàn)和機(jī)構(gòu)工作的精度和可靠性的前提下,從提高生產(chǎn)率的角度看,應(yīng)盡可能提高機(jī)構(gòu)的工作速度。例如,可選擇作慢進(jìn)、快退的往復(fù)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);又如,在提高傳送或轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度時(shí),應(yīng)以保證所運(yùn)送產(chǎn)品的平穩(wěn)性和行程精度為準(zhǔn)則,并不應(yīng)使機(jī)構(gòu)因加快運(yùn)動(dòng)速度而顯著地加劇磨損。

  ③采用連續(xù)作用型自動(dòng)機(jī)械,可以使空程及輔助操作時(shí)間與基本工藝時(shí)間完全重合,從根本上消除循環(huán)內(nèi)的時(shí)間損失。

二、減少循環(huán)外的時(shí)間損失
          自動(dòng)機(jī)械中擁有大量的機(jī)構(gòu)及電氣、液壓、氣動(dòng)等設(shè)備,它們?cè)诠ぷ鬟^程中都不可避免地、或多或少地會(huì)引起循環(huán)外的時(shí)間損失,以致降低自動(dòng)機(jī)械的時(shí)間利用系數(shù)和生產(chǎn)率。實(shí)踐證明,自動(dòng)機(jī)械工位愈多,循環(huán)外的時(shí)間損失對(duì)生產(chǎn)率的影響就愈大。還可能因各種設(shè)備和機(jī)構(gòu)交迭地發(fā)生故障,使自動(dòng)機(jī)械經(jīng)常停歇。因此,必須針對(duì)各類時(shí)間損失的特點(diǎn),采取相應(yīng)的措施,盡可能將循環(huán)外的時(shí)間損失減至最低限度。

1.減少第II類時(shí)間損失

  為了減少與刀具和成型工具有關(guān)的第II類時(shí)間損失,需從兩方面著手。

  ①提高刀具及成型工具的尺寸耐用度。主要通過正確選擇刀具與成型工具的材料、表面處理方法、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)、制定合理的加工參數(shù)等來達(dá)到。

  ②臧少更換和調(diào)整工具的時(shí)間。主要通過采用快換裝夾、改進(jìn)調(diào)整機(jī)構(gòu)和調(diào)整方法來達(dá)到。

2.減少第III類時(shí)間損失

   為了減少第III類時(shí)間損失,在自動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)和使用過程中都須強(qiáng)調(diào)保證各種設(shè)備和機(jī)構(gòu)的可靠性以及調(diào)整維修的方便。

   ①減少機(jī)械設(shè)備的調(diào)整時(shí)間?？梢詮南铝蟹矫嬷郑航档蜋C(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度;縮短運(yùn)動(dòng)鏈;減少調(diào)整機(jī)構(gòu)的數(shù)量;設(shè)計(jì)合理的運(yùn)動(dòng)副結(jié)構(gòu);保證工作表面具有良好的潤(rùn)滑狀況;通過優(yōu)化設(shè)計(jì)提高機(jī)構(gòu)的工作壽命等。

   ②設(shè)計(jì)能滿足自動(dòng)操縱和連鎖保護(hù)的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)以及必要的檢測(cè)系統(tǒng)。通過實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)診斷、自動(dòng)剔除、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等功能,減少故障停機(jī)的時(shí)間和次數(shù)。此外,選擇靈敏可靠而且經(jīng)久耐用的電氣元件,如無觸點(diǎn)開關(guān)和固體電路等,對(duì)于改善電氣設(shè)備的使用性能,也有著重要的作用。

   ③方便液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的維修。液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的工作一般是可靠的,但使用過程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障,這主要是由于維護(hù)不好，元件損壞或設(shè)計(jì)不合理,裝配調(diào)整不適當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。由于液壓、氣?dòng)系統(tǒng)的各種元件和輔助裝置中的機(jī)構(gòu)大都封閉在殼體和管道內(nèi),不能從外部直接觀察,不像機(jī)械傳動(dòng)那樣一目了然,而在測(cè)量和管路連接方面又不如電路那樣方便，因此在出現(xiàn)故障時(shí)往往要花費(fèi)比較多的時(shí)間去尋找其原因。所以，控制閥等元件集中布置和采用易換組合式閥件,對(duì)減少液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的故障以降低維修停機(jī)時(shí)間損失是很必要的。
  ④加強(qiáng)自動(dòng)機(jī)械的計(jì)劃?rùn)z修和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。這是有效地減少第III類時(shí)間損失的一個(gè)不可忽視的方面。
   ⑤使生產(chǎn)組織和管理工作適應(yīng)于自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。改善生產(chǎn)組織和管理工作,可以避免額外地延長(zhǎng)自動(dòng)機(jī)械的
停歇時(shí)間。



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