倍速鏈線體使用及維護說明

一、簡介及使用說明

三倍速鏈筒輸送線是一種廣泛應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機械部分主要由驅(qū)動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段、張緊機尾及電控箱等幾部分組成。也可根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置專機或輔機，以完成需要的功能。

 各工位按照工位工藝指導(dǎo)書要求，完成各自相應(yīng)工作，輸送線屬自動運行，可配置成強制節(jié)拍或自由節(jié)拍，以保證較高的生產(chǎn)率。

二、維護保養(yǎng)

本設(shè)備維護保養(yǎng)分一級維護保養(yǎng)和二級維護保養(yǎng)。

（一）、一級維護保養(yǎng)

日常維護保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進行。

1. 每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；
    2. 觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；
    3. 在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；
    4. 每天下班前停機后，對輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發(fā)生損壞等事故。

（二）、二級維護保養(yǎng)

二級維護保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進行，根據(jù)開機頻度，一般二周至四周進行一次。

1.對輸送線主要傳動零部件進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應(yīng)及時給予調(diào)整歸位緊固；

2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查，有否松動及不正常狀況，如發(fā)現(xiàn)及時進行處理；

3.檢查各運行軌道是否有彎曲變形，各扶手、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動，鏈條是否松弛，給予調(diào)整；

4.檢查各運動元件動作是否有力、平穩(wěn)，響應(yīng)時間正常否，有無明顯噪聲、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或松動，進行修正；

5.對電控箱內(nèi)元件，行程開關(guān)、電眼及其支腳進行檢查，有否松動或偏位，導(dǎo)電輪是否有偏歪或損壞，如發(fā)現(xiàn)及時糾正；

7.檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應(yīng)調(diào)整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

三、潤滑

設(shè)備機械運動部件保持良好的潤滑，是保證設(shè)備良好運行和正常壽命的基本前提。

每周對下列運動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：

1.機頭傳動（驅(qū)動）鏈條、鏈輪——潤滑脂

2.傳動鏈條、鏈輪——潤滑脂

3.帶座軸承——潤滑油

4.減速器潤滑保養(yǎng)——按減速器使用維護說明書進行保養(yǎng)、加油潤滑。

四、安全注意事項

1.在正常生產(chǎn)中，如突然發(fā)生緊急情況，應(yīng)盡快按下紅色急停按鈕，快速停機進行處理；

2.在線體運行過程中，嚴(yán)禁將手、腳伸入鏈條軌道內(nèi)，否則，可能出現(xiàn)傷害事故；

3.禁止將工具、雜物伸進鏈條軌道，

4.禁止用手觸摸線體上的導(dǎo)電輪，否則可能發(fā)生觸電事故；

5.放置工件（工裝板）至線上時，應(yīng)輕放在線體中部，避免強硬沖擊損傷機件；

6.線體出現(xiàn)故障需檢修時，一定要先停機并斷開電源后進行，電源處應(yīng)掛停電檢修牌，嚴(yán)禁邊運行邊檢修；

7.員工上崗前應(yīng)經(jīng)安全知識培訓(xùn)合格